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En la industria del corte por láser cada día es más habitual que sean las propias empresas las que generen in situ el nitrógeno necesario para la aplicación de corte por láser. Desde hace tiempo, para realizar el corte de metales como arma blanca inoxidable, arma blanca al carbono o aluminio, se utiliza un rayo láser de alta potencia. Cuando se desea que el corte sea click here un trabajo de calidad, se usa nitrógeno como vapor auxiliar para evitar la oxidación de los materiales y igualmente como gas de purga del haz de láser. Al ser el nitrógeno un fluido inerte, crea un entorno sin oxígeno en la zona de corte evitando la oxidación y palidez de los bordes de metal seccionados, disipando Por otra parte el calor y ayudando al refrigeración del material. Adicionalmente, el nitrógeno al ser un vapor sin contaminantes se aprovecha para evitar que se produzcan alteraciones en el haz de láser manteniendo limpia su trayectoria. Aqui te indicamos los beneficios del uso de nitrógeno en el corte por láser Prevención de la oxidación: El nitrógeno es un vapor inerte que evita la oxidación del material durante el corte, lo que resulta en bordes más limpios y de longevo calidad.   prosperidad del destruido: Al eliminar residuos y escorias, el nitrógeno proporciona un consumido más honrado y reduce la carencia de tratamientos posteriores.

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Máquinas de corte por láser Ventajas: ingreso precisión, corte sin contacto, velocidades rápidas, leve desperdicio de material.

Los láseres de fibra son más eficaces para cortar metales, incluidos materiales reflectantes como el latón y el cobre. Sin bloqueo, para metales muy gruesos, las máquinas CNC pueden ser más eficaces.

Velocidad de producción: Tenga en cuenta la competencia y la velocidad necesarias para sus procesos de producción.

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Corte sin contacto: Como el láser no toca físicamente el material, el aventura de distorsión o daño es imperceptible.

Por otro lado, las máquinas CNC son más adecuadas para cortar materiales más gruesos y crear formas tridimensionales complejas. Ofrecen versatilidad en la compatibilidad de materiales y son ideales para proyectos que requieren piezas robustas e intrincadas.

suscripción precisión: El Centella láser enfocado permite realizar cortes extremadamente precisos, por lo que es ideal para diseños intrincados y detallados.

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